閥門（mén）的閥杆選（xuǎn）擇有什麽特殊（shū）要求

  製造閥門零件的材料要根據下列因素來選擇：

  1、工作介質的壓力、溫度和特性。

  2、該零件的受力情況以及在閥門結構中所（suǒ）起作（zuò）用。

  3、有較好的工藝性。

  4、在（zài）滿足（zú）以上（shàng）條件情況下，要有較（jiào）低的成本。

  閥杆（gǎn）材料

  閥（fá）杆在（zài）閥（fá）門開啟和關閉過程中（zhōng），承受拉、壓和扭轉作用力，並與介質直接接觸，同時和填（tián）料之間還有相對的摩擦運動，因此閥杆材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和衝擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。

  常用的閥杆材料有以下幾種。

  一、碳素鋼

  用於低壓和（hé）介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選（xuǎn）用A5普通碳素鋼。

  用於中壓和（hé）介質溫度不超過450℃的水、蒸汽（qì）介質時，一般選用35優質碳素（sù）鋼。

  二、合金（jīn）鋼

  用（yòng）於中（zhōng）壓和高壓，介質（zhì）溫度不超過（guò）450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一（yī）般選用40Cr(鉻鋼)。

  用（yòng）於高壓、介質溫度（dù）不超過540℃的水（shuǐ）、蒸汽等介（jiè）質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。

  用於高（gāo）壓、介質溫（wēn）度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

  三、不鏽耐酸鋼

  用於中壓和高壓、介質溫度（dù）不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。

  用（yòng）於腐蝕性介質時（shí），可（kě）選用（yòng）Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。

  四、耐熱鋼

  用於（yú）介質溫度不超過600℃的高（gāo）溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏（shì）體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。