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製造閥門零(líng)件的材料要根據下列因素來選擇(zé):
1、工(gōng)作介質的壓力、溫度和特性。
2、該零件(jiàn)的受力情(qíng)況以及在閥門結(jié)構中所起作用。
3、有較好的工藝性。
4、在滿足以上條件情況下,要有較低的成(chéng)本。
閥杆材料
閥杆在閥門開啟和關閉過程中,承受拉、壓和扭轉作用力,並與介質直接接觸,同時和填料(liào)之間還有相對的摩擦運動,因此(cǐ)閥杆材料必須保證在(zài)規定溫度(dù)下有足夠的強度和衝擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗(kàng)擦傷性,以及良好的工藝性。
常用的(de)閥杆材料有以下幾種。
一、碳素鋼
用於低壓(yā)和介質溫(wēn)度不超(chāo)過300℃的水、蒸汽介質時,一般選(xuǎn)用A5普(pǔ)通碳素鋼。
用於中壓(yā)和介質(zhì)溫度不超過450℃的(de)水、蒸汽介(jiè)質時,一般選用35優質碳(tàn)素(sù)鋼(gāng)。
二、合金鋼
用於中壓(yā)和高(gāo)壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr(鉻鋼)。
用於高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時,可選用38CrMoALA滲氮(dàn)鋼(gāng)。
用於高壓、介質溫度不超過570℃的蒸(zhēng)汽介質時,一般選用25Cr2MoVA鉻鉬(mù)釩鋼。
三、不鏽耐酸鋼
用於中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕(shí)性介質與弱腐蝕性介質,可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。
用於腐蝕性(xìng)介質時(shí),可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。
四、耐熱鋼
用於介質溫度不(bú)超過600℃的高溫閥門時,可選用(yòng)4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。
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